Гидравликалық целлюлоза машинасымен өңделген шикізатта әлі де толық босап кетпеген ұсақ қағаз бөліктері болады, сондықтан оны әрі қарай өңдеу қажет. Талшықты одан әрі өңдеу қалдық қағаз целлюлозасының сапасын жақсарту үшін өте маңызды. Жалпы алғанда, целлюлозаны ыдыратуды сындыру және тазарту процесінде жүзеге асыруға болады. Дегенмен, қалдық қағаз целлюлозасы қазірдің өзінде ыдырап кеткен, егер ол жалпы сындыру жабдығында қайтадан босап қалса, ол көп электр энергиясын тұтынады, жабдықты пайдалану деңгейі өте төмен болады және талшықты қайтадан кесу арқылы целлюлозаның беріктігі төмендейді. Сондықтан, қалдық қағазды ыдыратуды талшықтарды кеспей тиімдірек жүргізу керек, талшық бөлгіш қазіргі уақытта қалдық қағазды одан әрі өңдеу үшін ең кең таралған жабдық болып табылады. Талшық бөлгіштің құрылымы мен функциясына сәйкес, талшық бөлгішті бір эффектілі талшық бөлгіш және көп талшықты бөлгіш деп бөлуге болады, ең көп қолданылатыны - бір эффектілі талшық бөлгіш.
Бір эффектілі талшықты бөлгіштің құрылымы өте қарапайым. Жұмыс теориясы келесідей: суспензия конус тәрізді қабықтың жоғарғы кіші диаметрлі ұшынан ағып, тангенциалды бағытта айдалады, дөңгелектің айналуы сонымен қатар суспензияның осьтік айналымын жасауға және күшті терең ток айналымын жасауға мүмкіндік беретін айдау күшін қамтамасыз етеді, талшық дөңгелектің жиегі мен төменгі жиегі арасындағы саңылауда босатылып, босатылады. Дөңгелектің сыртқы перифериясы бекітілген бөлу пышағымен жабдықталған, бұл тек талшықтың бөлінуін ғана емес, сонымен қатар турбулентті ағынды тудырады және экран пластинасын шайып тастайды. Ұсақ суспензия дөңгелектің артқы жағындағы экран ұстағышынан жеткізіледі, пластик сияқты жеңіл қоспалар алдыңғы қақпақтың орталық шығысына шоғырланып, үнемі шығарылады, ауыр қоспалар орталықтан тепкіш күшке әсер етеді, ішкі қабырға бойымен спираль сызық бойымен шығарылатын үлкен диаметрлі ұштың астындағы шөгінді портына түседі. Талшықты бөлгіштегі жеңіл қоспаларды кетіру үзік-үзік жүзеге асырылады. Шығару клапанының ашылу уақыты макулатура шикізатындағы жеңіл қоспалардың мөлшеріне негізделуі керек. Бір эффектілі талшықты бөлгіш целлюлоза талшығының толық босатылуын және жеңіл қоспалардың ыдырамауын және ұсақ целлюлозамен араласпауын қамтамасыз етуі керек. Сондай-ақ, талшықты бөлгіштің тепе-теңдігін қамтамасыз ету және қалпына келтіру үшін пластикалық қабықшалар мен басқа да жеңіл қоспаларды үздіксіз бөліп, қысқа мерзімде шығару керек, әдетте, жеңіл қоспаларды шығару клапаны автоматты түрде басқарылады, әр 10-40 секунд сайын, 2-5 секунд сайын шығару ыңғайлырақ, ауыр қоспалар әр 2 сағат сайын шығарылады және ақырында целлюлоза талшықтарын бөлу және тазалау мақсатына жетеді.
Жарияланған уақыты: 2022 жылғы 14 маусым