Қағаз жасау өнеркәсібінің жоғары жылдамдық пен жетілдіруге қарай өзгеру процесінде кептіру бөлімі қағаз сапасы мен өндіріс тиімділігін анықтайтын негізгі буын ретінде өзінің жабдық технологиясын қайталауды ешқашан тоқтатқан емес. Дәстүрлі бумен кептіргіш цилиндрлер негізгі кептіру қажеттіліктерін қанағаттандыра алса да, жоғары жылдамдықты өндіріс сценарийлерінде қағаз торының шеттерінің дірілдеу, әжімдену және сыну сияқты мәселелерге бейім, бұл аз мөлшердегі және жоғары сапалы қағаз өнімдерінің өндірістік талаптарына бейімделуді қиындатады. Осыған байланысты VAC кептіргіш орамдары (сонымен қатар Vac орамдары, яғни вакуумдық кептіргіш орамдары деп те аталады) пайда болды. Өздерінің бірегей вакуумдық адсорбция және қосалқы кептіру функцияларымен олар жоғары жылдамдықты қағаз машиналарының кептіру бөліміндегі негізгі тірек жабдықтарына айналды, қағаз жасау өнеркәсібінде сапа мен тиімділікті арттыруға маңызды қолдау көрсетеді.

VAC кептіргіш орамдары дәстүрлі қыздыру және кептіру компоненттері емес, бу кептіргіш цилиндрлерімен үйлесімді жұмыс істейтін жоғары жылдамдықты қағаз торын тұрақтандыратын және қосалқы кептіру жабдықтары. Олар негізінен жоғары жылдамдықты қағаз машиналарының бір сымды кептіру конфигурациясында қолданылады және көбінесе мәдени қағаз, жабыны бар қағаз, ақ картон және аз мөлшердегі гофрленген негізгі қағаз өндіріс желілерінде кездеседі. Кептіру жылуын қамтамасыз ету үшін ішкі бумен жабдықтауға негізделген дәстүрлі бу кептіргіш цилиндрлерінің жұмыс режимінен айырмашылығы, VAC кептіргіш орамдары теріс қысымды адсорбция арқылы қағаз торын тұрақтандыруға қол жеткізеді және сонымен бірге ылғалды ауаның шығуын жеделдетуге көмектеседі, жалпы кептіру тиімділігін жанама түрде жақсартады, «қыздыру + қағаз торын тұрақтандыру» үйлесімді кептіру жүйесін қалыптастырады.

Құрылымдық дизайны жағынан, VAC кептіргіш орамдары көлік құралдарының әртүрлі жылдамдықтары мен өндірістік қажеттіліктеріне бейімделу үшін негізінен екі түрге бөлінеді. Олардың ішінде ойықты Vac орамына кіріктірілген вакуумдық қорап қажет емес. Орам бетінде ені 5 мм және тереңдігі 4 мм ойықтар бар, ал ойықтардың түбінде кішкентай тесіктер таралған, ал жиектерінде бұрандаларды жеңілдету үшін тығыз тесіктер бар. Ол ауа үрлегіш қораппен үйлескенде шамамен 2 кПа вакуум дәрежесін тудыруы мүмкін, ал ашылу жылдамдығы 0,1% ~ 0,4% деңгейінде басқарылады, бұл ауа ағынының теріс қысымы арқылы қағаз торын жабыстыруды жүзеге асырады. Оның құрылымы салыстырмалы түрде қарапайым, орташа және жоғары жылдамдықты қағаз машиналарын өндіруге жарамды. Басқа түрі - орам қабығында дәл сатылы тесіктермен немесе тығыз тесіктермен және ішіндегі еніне сәйкес реттелетін вакуумдық камерамен жабдықталған, вакуумдық сорғыға тікелей қосылған кіріктірілген вакуумдық қорап типті Vac орам. Ол жоғары вакуум дәрежесіне және дәлірек басқаруға ие, жылдамдығы 1000 м/мин-нан асатын аса жоғары жылдамдықты қағаз машиналары үшін арнайы жасалған, бұл экстремалды жұмыс жағдайларында қағаз торын тұрақтандыру мәселесін тиімді шеше алады. Кейбір жоғары сапалы өндіріс желілерінде вакуумдық орамдар мен кептіргіш цилиндрлер дәл арақатынасты құрайды. Мысалы, жылына 130 000 тонна өнімділігі бар жоғары сапалы баспа қағаз машинасында 29 бу кептіргіш цилиндрінен және диаметрі 1500 мм болатын бірнеше вакуумдық орамнан тұратын кептіру бөлімі бар. Дәстүрлі кептіргіш цилиндрлерінің төменгі қатары толығымен вакуумдық орамдармен ауыстырылады, бұл арқандарды бұрамай тиімді үздіксіз өндірісті жүзеге асырады және жұмыс тұрақтылығын айтарлықтай жақсартады.

VAC кептіргіш орамдарының негізгі құндылығы олардың ғылыми жұмыс принципінен және жоғары жылдамдықты жұмыс жағдайындағы өнімділік артықшылықтарынан туындайды. Нақты өндірісте бу кептіргіш цилиндрлерінің жоғарғы қатары қағаз торындағы ылғалды буландыру үшін жылу беруге жауапты, ал VAC кептіргіш орамдарының төменгі қатары теріс қысым арқылы құрғақ сым бетіндегі қағаз торын мықтап адсорбциялайды, жоғары жылдамдықты жұмыс кезінде пайда болатын центрифугалық күшті тиімді түрде өтейді және қағаз торының шетінің дірілдеу, әжімдену және сыну сияқты салалық мәселелерді түбегейлі шешеді. Сонымен қатар, қалта желдеткішіндегі ауа ағыны орам тесіктеріне сорылып, ылғалды ауаның шығуын жеделдетеді, қағаз торының бетіндегі ылғалды ауаны ұстайтын қабатты бұзады және кептіру жылдамдығын жанама түрде жақсартады. Жіпті бұрау кезеңінде шетіндегі тығыз тесіктерді жобалау адсорбция әсерін күшейте алады, жіптің сәттілік жылдамдығын айтарлықтай жақсартады және жіпті бұрау уақытын қысқартады. Lee & Man Paper компаниясының PM15 қағаз машинасының трансформациялық корпусы мұны толық растайды. Бастапқы екі рет ілінетін кептіргіш цилиндрлерін бір рет ілінетін кептіргіш цилиндрлеріне айналдырып, оларды Vac орамдарына ауыстырғаннан кейін, оңтайландырылған тұрақтандырғыш қораптар мен қалта желдеткіш жабдықтарымен біріктірілгеннен кейін, қағаз торының сыну жылдамдығы 60%-ға, жоспарланбаған тоқтап қалу уақыты 30%-ға азайды, ал 1000 м/мин жылдамдықпен 70-90 г/м² гофрленген негізгі қағазды шығарған кезде, ай сайынғы орташа қағаз сынуы небәрі 10 есеге азайды, ал өндіріс тиімділігі 3%-ға артты.

Дәстүрлі бу кептіргіш цилиндрлерімен салыстырғанда, VAC кептіргіш орамдарының функционалды орналасуы қағаз торын тұрақтандыруға және қосалқы кептіруге бейім, және екеуі бір-бірін толықтыратын және үйлестірілген қатынасты құрайды. Жылу көзін беру тұрғысынан VAC кептіргіш орамдарының кіріктірілген жылыту құрылымы жоқ және жұмыс істеу үшін толығымен теріс қысымға сүйенеді, ал бу кептіргіш цилиндрлері жылу көзі ретінде буды пайдаланады және негізгі жылу беру және кептіру міндеттерін атқарады; беткі құрылым тұрғысынан VAC кептіргіш орамдары ойық немесе бұрғыланған конструкцияларды қабылдайды, ал бу кептіргіш цилиндрлері негізінен тегіс хромдалған немесе шойын беттерге ие; функционалдық бағыт тұрғысынан VAC кептіргіш орамдары қағаз торының енін тұрақтандыруға, қосалқы ылғалдылықты жоюға және қағаз ақауларын азайтуға бағытталған, ал бу кептіргіш цилиндрлері қағаз торындағы ылғалдың негізгі булануын аяқтау үшін тиімді жылу беруге бағытталған. Кептіру сыйымдылығы тұрғысынан бір VAC кептіргіш орамының кептіру сыйымдылығы шектеулі, және шамамен 2-3 VAC орамдары бір стандартты кептіргіш цилиндріне тең. Сондықтан, практикалық қолдануда тиімділік пен құн арасындағы тепе-теңдікке қол жеткізу үшін көлік жылдамдығы мен қағаз мөлшеріне сәйкес шаңсорғыш роликтері мен бу кептіргіш цилиндрлерінің санын ғылыми тұрғыдан сәйкестендіру қажет.

«Қос көміртекті» стратегияның дамуы және қағаз жасау өнеркәсібінің ақылды және энергия үнемдейтін трансформациясы аясында VAC кептіргіш орамдарын қолдану энергия тұтынуды бақылауды және техникалық қызмет көрсетуді оңтайландыруды ескеруі керек. VAC кептіргіш орамдары вакуумдық және желдету жүйелерін қолдауды қажет етеді, ал дәстүрлі кептіру конфигурацияларымен салыстырғанда олардың энергия тұтынуы мен техникалық қызмет көрсету шығындары сәл жоғары, бірақ техникалық оңтайландыру арқылы энергия үнемдеу мен тұтынуды азайтуға болады. Мысалы, Lee & Man Paper трансформация кезінде SymRun вакуумдық қорабын жаңартты, ауа беру желдеткішінің жүктемесін 30%-ға азайтты, сонымен бірге вакуум дәрежесін жақсартты; Valmet Finland 3D сканерлеу және модельдеу арқылы Vac орамдары мен кептіргіш цилиндрлері арасындағы аралықты оңтайландырды, қағаз торлы кептіргіштің орау бұрышын арттырды, үрлегіштер мен ауа құбырларының санын азайтты, энергия тұтыну мен техникалық қызмет көрсету шығындарын төмендетті. Күнделікті техникалық қызмет көрсету кезінде бітелудің алдын алу үшін Vac орамының тесіктері мен ойықтарын сығылған ауамен үнемі кері шайып отыру, вакуумның тығыздау өнімділігі мен мойынтірек температурасын бір уақытта тексеру және вакуум дәрежесін процесс талаптары шеңберінде бақылау қажет. Тиімді қалта желдету және жылу сорғы жүйелерімен үйлестіру жалпы кептіру тиімділігін айтарлықтай жақсартып, бу шығынын азайта алады.

Жоғары жылдамдықты қағаз машинасы технологиясының үздіксіз жаңартылуымен және жоғары сапалы қағаз өнімдеріне деген сұраныстың артуымен VAC кептіргіш орамдарының технологиялық итерациясы да дәлдікке, энергияны үнемдеуге және интеллектке қарай жылжиды. Болашақта CFD модельдеу және сандық есептеу сияқты озық технологиялардың көмегімен Vac орамдарының тесік дизайны мен вакуумдық камерасының құрылымын теріс қысымды басқару дәлдігін және қағаз торының байланыс дәрежесін жақсарту үшін одан әрі оңтайландыруға болады; интеллектуалды сенсорлық және үлкен деректерді талдаумен бірге вакуум дәрежесін динамикалық реттеуді әртүрлі қағаз түрлері мен әртүрлі көлік жылдамдығының өндірістік қажеттіліктеріне бейімдеу үшін жүзеге асыруға болады; сонымен бірге, материалды жаңарту және құрылымдық оңтайландыру арқылы жабдықтың энергия тұтынуы мен тозуын азайтуға және қызмет ету мерзімін ұзартуға болады. Жоғары жылдамдықты қағаз жасау кептіру жүйелері үшін «сапаны тұрақтандыру құралы» ретінде VAC кептіргіш орамдары жоғары жылдамдықты жұмыс жағдайында дәстүрлі кептіру конфигурацияларының көптеген қиындықтарын шешіп қана қоймай, сонымен қатар қағаз жасау кәсіпорындарына өнім сапасын жақсартуға және өндіріс тиімділігін оңтайландыруға көмектеседі, қағаз жасау саласының жоғары сапалы дамуына жаңа серпін береді.