Қазіргі заманғы қағаз өнеркәсібінің целлюлоза өндіру бөлімінде қағаз машинасына арналған дірілдейтін елек целлюлозаны тазарту және елеуге арналған негізгі жабдық болып табылады. Оның өнімділігі кейінгі қағазды қалыптастыру сапасы мен өндіріс тиімділігіне тікелей әсер етеді және ағаш целлюлозасы мен қалдық қағаз целлюлозасы сияқты әртүрлі целлюлозаларды алдын ала өңдеу бөлімінде кеңінен қолданылады.

Жұмыс принципі тұрғысынан дірілдейтін елек эксцентрикалық блокты басқаратын электр қозғалтқышы арқылы бағыттаушы діріл тудырады, бұл елек рамасын жоғары жиілікті, кіші амплитудалы өзара қозғалысты орындау үшін елек торын басқаруға мәжбүр етеді. Целлюлоза беру кірісінен елек корпусына кіргенде, діріл әсерінен процесс талаптарына сай келетін білікті талшықтар (кіші өлшемді) елек торының саңылаулары арқылы өтіп, келесі процеске кіреді; ал целлюлоза қалдықтары, қоспалар және т.б. (үлкен өлшемді) елек бетінің көлбеу бағыты бойынша қож шығару шығысына тасымалданады және шығарылады, осылайша целлюлозаны бөлу және тазарту аяқталады.

Құрылымдық дизайны тұрғысынан дірілдейтін экран негізінен бес негізгі бөліктен тұрады: біріншіден,экран корпусы, ол целлюлоза мойынтірегі мен бөлудің негізгі корпусы ретінде қызмет етеді, коррозияға төзімділікті қамтамасыз ету үшін негізінен тот баспайтын болаттан жасалған; екіншіден,діріл жүйесіқозғалтқышты, эксцентрикалық блокты және амортизацияны сіңіретін серіппені қоса алғанда, амортизацияны сіңіретін серіппе жабдықтың негізіне дірілдің әсерін тиімді түрде азайта алады; үшіншіден,торлы экран, негізгі сүзгі элементі ретінде тот баспайтын болаттан жасалған тоқылған тор, тесілген тор және т.б. целлюлоза түріне сәйкес таңдалуы мүмкін, ал оның тор нөмірі қағаз түріне қойылатын талаптармен бірге анықталуы керек; төртіншіден,беру және шығару құрылғысы, беру кірісі әдетте целлюлозаның тор торына тікелей соққысын болдырмау үшін дефлектормен жабдықталған, ал шығару шығысы кейінгі жабдықтың беру биіктігіне сәйкес келуі керек; бесіншіден,беру құрылғысы, кейбір ірі көлемді дірілдейтін экрандар діріл жиілігін дәл басқару үшін жылдамдықты төмендету механизмімен жабдықталған.

Іс жүзінде дірілдейтін тордың айтарлықтай артықшылықтары бар: біріншіден, жоғары тазарту тиімділігі, жоғары жиілікті діріл тор торының бітелуін тиімді түрде болдырмайды, талшықтың өту жылдамдығының 95%-дан жоғары болуын қамтамасыз етеді; екіншіден, ыңғайлы пайдалану, діріл жиілігін қозғалтқыш жылдамдығын әртүрлі целлюлоза концентрациясына бейімдеу арқылы икемді түрде өзгертуге болады (әдетте өңдеу концентрациясы 0,8%-3,0%); үшіншіден, техникалық қызмет көрсету құны төмен, тор торы тез бөлшектеу дизайнын қолданады, ал ауыстыру уақытын 30 минуттан аз уақытқа дейін қысқартуға болады, бұл жабдықтың тоқтап қалу уақытын азайтады.

Қағаз өнеркәсібінің «жоғары тиімділік, энергия үнемдеу және қоршаған ортаны қорғау» бағытында дамуымен дірілдейтін экран да үнемі жаңартылып отырады. Мысалы, діріл параметрлерін автоматты түрде реттеу үшін интеллектуалды жиілікті түрлендіруді басқару жүйесі қолданылады немесе ұсақ бөлшектерді скринингтеу дәлдігін жақсарту үшін экран торының құрылымы оңтайландырылады, бұл жоғары сапалы қағаз бен целлюлоза тазалығына арналған арнайы қағаз өндірісінің қатаң талаптарын одан әрі қанағаттандырады.