380 қос дискілі тазартқыш - қағаз өндіру өнеркәсібіндегі орта және ірі өндіріс желілеріне арналған негізгі целлюлоза жабдығы. Оның атауы тазарту дискілерінің номиналды диаметрінен (380 мм) алынған. «Қос дискілі қарсы айналмалы тазартудың» құрылымдық артықшылығын пайдалана отырып, ол талшықты кесу мен фибрилляцияны тиімді біріктіруге қол жеткізеді. Ағаш целлюлозасы, макулатура және сабан целлюлозасы сияқты әртүрлі шикізатқа кеңінен бейімделетін ол мәдени қағазды, орама қағазды және майлық қағазды қоса алғанда, әртүрлі қағаз сорттарын тазарту қажеттіліктерін қанағаттандыра алады, бұл оны өндіріс тиімділігін, қағаз сапасын және энергия тұтыну шығындарын теңестіру үшін таңдаулы жабдыққа айналдырады.

I. Негізгі спецификациялар мен параметрлер

1. Негізгі құрылымдық параметрлер

• Тазарту дискілерінің номиналды диаметрі: 380мм (негізгі спецификацияның идентификаторы, тазарту контакті аймағын және өндірістік қуаттылықты анықтау)
• Тазалау дискілерінің саны: 2 дана (қозғалатын диск + бекітілген диск комбинациясы, қарсы айналмалы дизайн талшықты өңдеудің біркелкілігін жақсартады)
• Диск тіс профилі: реттелетін тістелген, трапеция тәрізді, спираль (әртүрлі тазарту мақсаттарына бейімделген, қосымша кесу түрі/фибрилляция түрі)
• Диск саңылауларын реттеу диапазоны: 0,1-1,0 мм (электрлік дәлдікті реттеу, пульпа сипаттамаларына динамикалық бейімделуді қолдау)
• Жабдықтың жалпы өлшемдері (L×W×H): Шамамен 1800×1200×1500мм (ықшам дизайн, орнату орнын үнемдеу)
• Жабдықтың салмағы: шамамен 1200-1500 кг (өндірістік желілердің негізгі жүк көтергіш талаптарына бейімделген)

2. Операциялық өнімділік параметрлері

• Бейімделетін тазарту концентрациясы: консистенциясы төмен (3%-8%), орташа консистенциясы (8%-15%) (қос концентрациялық бейімделу, икемді сәйкес өндірістік процестер)
• Өндіріс қуаты: 15-30т/т (целлюлоза түріне және тазарту қарқындылығына сәйкес динамикалық реттелетін жалғыз жабдық)
• Мотор қуаты: 110-160 кВт (ұлттық стандартты жоғары тиімді қозғалтқыш, өндірістік қуат қажеттіліктеріне бейімделген қуат, оңтайландырылған энергия тұтыну коэффициенті)
• Номиналды жылдамдық: 1500-3000р/мин (әртүрлі өңдеу қарқындылығы талаптарына бейімделген жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу қол жетімді)
• Дискінің сызықтық жылдамдығы: 23,8-47,7 м/с (ығысу күшін дәл бақылауға қол жеткізу үшін тіс профилімен біріктірілген сызықтық жылдамдық)
• Берілу қысымы: 0,2-0,4МПа (тұрақты азықтандыру, тазарту үздіксіздігін қамтамасыз ету)
• Жұмыс температурасы: ≤80℃ (кәдімгі целлюлозаны өңдеу температурасына бейімделу, жабдықтың ыстыққа төзімділігі стандарттарға сәйкес келеді)

3. Материалдық және конфигурация параметрлері

• Диск материалы: жоғары хром қорытпасы, тот баспайтын болат (қосымша) (тозуға төзімді және коррозияға төзімді, қызмет ету мерзімін ұзартады, макулатура сияқты қоспасы бар шикізатқа бейімделеді)
• Негізгі білік материалы: 45# соғылған болат (өшірілген және шыңдалған, жоғары беріктік және тұрақты жұмыс)
• Тығыздау әдісі: аралас механикалық тығыздағыш + қаңқа майлы тығыздағыш (қос тығыздау, целлюлозаның ағып кетуін және тозуын болдырмайды)
• Басқару жүйесі: PLC автоматты басқару (нақты уақыт режимінде бақылауды және диск аралығын, жылдамдықты және өндірістік қуаттылықты автоматты реттеуді қолдайды, өндірістік желі орталық басқару жүйесімен үйлесімді)
• Қауіпсіздікті қорғау: шамадан тыс жүктемеден қорғау, жоғары температурадан қорғау, материал жетіспеушілігінен қорғау (жабдықтар мен операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін бірнеше қорғаныс)

II. Негізгі техникалық артықшылықтар

1. Күшті сыйымдылық бейімділігімен тиімді тазарту: Екі дискілі қарама-қарсы айналатын конструкция уақыт бірлігінде 15-30 т/т өңдеу өнімділігімен целлюлоза мен дискілер арасындағы толық жанасуды қамтамасыз етеді, орташа және ірі өндіріс желілеріндегі бір немесе бірнеше параллель жабдықтың қуаттылық қажеттіліктерін қанағаттандырады. Тазалау тиімділігі бірдей спецификациядағы бір дискілі тазартқыштармен салыстырғанда 30%-дан астам жоғары.
2. Талшықты дәл модификациялау: саңылауларды дәлдікпен реттеу (0,1 мм-деңгейдегі дәлдік) және реттелетін тіс профильдері арқылы ол қысқа талшықтардың қалыпты кесілуіне қол жеткізіп қана қоймай, сонымен қатар ұзын талшықтардың фибрилляциясын қамтамасыз ете алады, бұл талшық ұзындығының таралуын ақылға қонымды етеді және қағаздың беріктігі мен біркелкілігін жақсартады.
3. Теңгерімді энергияны тұтыну және тұрақтылық: 110-160 кВт жоғары тиімді қозғалтқыштармен және жиілікті түрлендіру жылдамдығын реттеу технологиясымен жабдықталған, энергияны өңдеу қондырғысы 80-120 кВт/т целлюлозаға дейін төмен, дәстүрлі жабдықпен салыстырғанда энергияны 15%-20% үнемдейді; қос тығыздағыш және соғылған болат негізгі білік конструкциясы жабдықтың істен шығуын азайтады, үздіксіз жұмыс уақыты жылына 8000 сағаттан асады.
4. Кең бейімділік және оңай жұмыс: төмен және орташа консистенциялы тазарту процестерімен үйлесімді, ол ағаш целлюлозасы, макулатура және сабан целлюлозасы сияқты әртүрлі шикізатты өңдей алады, әртүрлі қағаз сорттарына, соның ішінде мәдени қағаз мен орау қағазына бейімделеді; PLC автоматты басқару жүйесі жұмысты жеңілдетеді, қашықтан бақылауды және параметрлерді реттеуді қолдайды және еңбек шығындарын азайтады.

III. Қолдану сценарийлері мен ұсыныстары

• Қолданылатын өндірістік желілер: Тәуліктік өнімділігі 100-500т болатын, негізгі тазарту жабдығы немесе әрлеу тазарту жабдығы ретінде пайдаланылуы мүмкін орташа және ірі көлемдегі қағаз жасау өндірісі.
• Қағаздың қолайлы сорттары: Мәдени қағаз (жазу қағазы, баспа қағазы), орау қағазы (лайнер тақтасы, гофрлеу ортасы), майлық қағаз және т.б., әсіресе талшықты байланыстыру күшіне және қағаз біркелкілігіне жоғары талаптары бар өнімдер үшін қолайлы.
• Қолдану бойынша ұсыныстар: макулатура целлюлозасын өңдеу кезінде қоспалардан туындаған жабдықтың тозуын азайту үшін тозуға төзімді жоғары хромды қорытпалы дискілерге басымдық берілуі керек; жоғары берік орау қағазын өндіру кезінде талшықты фибрилляция дәрежесін жақсарту үшін орташа консистенциялы тазарту процесін (8%-12% концентрация) қабылдауға болады; тазарту параметрлерін және қағаз жасау процестерін байланыстырылған оңтайландыруды жүзеге асыру үшін өндірістік желілік орталық басқару жүйесіне қосылу.